ATOS齒輪泵PFG-218-D常見故障如何解決/阿托斯現(xiàn)貨
Atos齒輪泵以其結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)勢,在液壓傳動(dòng)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,但在使用過程中需要根據(jù)其技術(shù)要求進(jìn)行正確的安裝、操作和維護(hù),以確保其性能和使用壽命。
Atos齒輪泵常見的故障及解決方法如下:
1. 泵不出油:
• 原因:
• 旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤:接線錯(cuò)誤等原因?qū)е慢X輪泵的旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定方向相反,內(nèi)部齒輪嚙合無法正常產(chǎn)生壓力差來輸送油液。
• 濾油器堵塞:進(jìn)油口端的濾油器被雜質(zhì)、污垢等堵塞,阻礙了油液的吸入,造成吸油困難甚至吸不到油,還可能使吸油膠管被吸扁。
• 吸入或排出閥關(guān)閉:閥門未正確開啟,導(dǎo)致油液無法進(jìn)入或排出泵體。
• 入口無料或壓力過低:油箱中油液液位過低,或者吸油口處的壓力不足,使得泵無法吸入油液。
• 油液粘度過高:所使用的油液粘度過大,超出了齒輪泵的工作能力范圍,導(dǎo)致泵無法正常咬料和輸送油液。
• 解決方法:
• 確認(rèn)并調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向:檢查電機(jī)的接線,調(diào)換齒輪泵電機(jī)接線的任意兩根,使齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向正確。
• 清洗或更換濾油器:定期清洗濾油器,去除堵塞物;如果濾油器損壞嚴(yán)重,應(yīng)更換新的濾油器。
• 檢查并打開閥門:確認(rèn)吸入和排出閥處于打開的狀態(tài)。
• 補(bǔ)充油液或提高入口壓力:向油箱中添加足夠的油液,確保液位在合理范圍內(nèi);檢查吸油口處的密封情況,提高吸油口處的壓力。
• 更換合適粘度的油液:根據(jù)齒輪泵的使用要求,選擇粘度合適的油液。
2. 油封被沖出:
• 原因:
• 旋轉(zhuǎn)方向不對:錯(cuò)誤的旋轉(zhuǎn)方向會使高壓油直接通到油封處,超出油封的承受壓力,導(dǎo)致油封被沖出。
• 軸向力過大:齒輪泵軸伸端與連軸套的配合過緊,安裝時(shí)使用錘子砸或通過安裝螺釘硬拉等不正確的安裝方法,使泵軸受到向后的軸向力。當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí),軸向力會加劇泵內(nèi)的磨損,使齒輪泵內(nèi)部軸向密封端面磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致高低壓油腔溝通,從而使油封被沖出。
• 徑向力過大:齒輪泵安裝時(shí)的同軸度不好,會使泵受到較大的徑向力,超出油封的承受極限,造成油封漏油,同時(shí)也可能損壞泵內(nèi)部的浮動(dòng)軸承。
• 解決方法:
• 糾正旋轉(zhuǎn)方向:確保齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向正確,避免因方向錯(cuò)誤導(dǎo)致的高壓油沖擊油封。
• 調(diào)整軸與連軸套的配合:檢查并調(diào)整齒輪泵軸伸端與連軸套的配合,使其處于合適的狀態(tài),避免過緊或過松。在安裝時(shí),應(yīng)采用正確的安裝方法,避免對泵軸施加過大的軸向力。
• 保證安裝同軸度:在安裝齒輪泵時(shí),要嚴(yán)格保證泵的安裝同軸度,減少徑向力對泵的影響??梢允褂脤I(yè)的安裝工具和測量儀器進(jìn)行安裝和調(diào)試。
3. 發(fā)熱:
• 原因:
• 液壓系統(tǒng)超載:系統(tǒng)中的壓力或轉(zhuǎn)速過高,超過了齒輪泵的額定工作范圍,導(dǎo)致泵的負(fù)荷過大,產(chǎn)生過多的熱量。
• 油液清潔度差:油液中含有雜質(zhì)、污垢等污染物,會加劇齒輪泵內(nèi)部的磨損,使容積效率下降,油液從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流,從而產(chǎn)生熱量。
• 出油管過細(xì):出油管的管徑過小,油液流速過高,摩擦產(chǎn)生的熱量增加,導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱。
• 解決方法:
• 降低系統(tǒng)負(fù)載:檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力和轉(zhuǎn)速,調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),使其在齒輪泵的額定工作范圍內(nèi)運(yùn)行。
• 提高油液清潔度:定期更換油液,加強(qiáng)對油液的過濾和凈化,確保油液的清潔度符合要求。
• 更換合適管徑的出油管:根據(jù)齒輪泵的流量和工作壓力,選擇合適管徑的出油管,降低油液流速,減少摩擦產(chǎn)生的熱量。
4. 流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn):
• 原因:
• 進(jìn)油濾芯太臟:進(jìn)油濾芯被雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致吸油阻力增大,吸油不足,影響齒輪泵的流量。
• 安裝高度過高:齒輪泵的安裝高度高于其自吸高度,使泵無法正常吸入油液,導(dǎo)致流量不足。
• 吸油管過細(xì):吸油管的管徑過小,吸油阻力過大,影響油液的吸入量。
• 吸油口接頭漏氣:吸油口接頭處的密封不良,存在漏氣現(xiàn)象,導(dǎo)致油泵吸油不足,影響流量。
• 解決方法:
• 清洗或更換進(jìn)油濾芯:定期清洗進(jìn)油濾芯,去除堵塞物;如果濾芯損壞嚴(yán)重,應(yīng)更換新的濾芯。
• 降低安裝高度:將齒輪泵的安裝高度降低至其自吸高度以下,確保泵能夠正常吸入油液。
• 更換合適管徑的吸油管:根據(jù)齒輪泵的流量要求,選擇合適管徑的吸油管,降低吸油阻力。
• 檢查并修復(fù)吸油口接頭:檢查吸油口接頭處的密封情況,擰緊接頭螺栓或更換密封件,確保接頭處密封良好。
5. 不起壓力或壓力不夠:
• 原因:
• 液壓油清潔度差:油液中的雜質(zhì)、污垢等污染物會加速齒輪泵內(nèi)部的磨損,導(dǎo)致泄漏增加,從而使泵的輸出壓力降低。
• 安全閥故障:安全閥的壓力調(diào)整過高或安全閥的啟閉特性較差,反應(yīng)滯后,無法及時(shí)對系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)和保護(hù),導(dǎo)致齒輪泵的壓力不足或不穩(wěn)定。
• 解決方法:
• 提高液壓油清潔度:使用符合要求的液壓油,并定期對油液進(jìn)行過濾和凈化,減少油液中的污染物。
• 檢查和調(diào)整安全閥:檢查安全閥的工作狀態(tài),調(diào)整安全閥的壓力設(shè)定值,確保其能夠正常工作;如果安全閥損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
6. 泵體炸裂:
• 原因:
• 瞬間高壓沖擊:出油管道被異物堵塞,油液無法正常排出,造成壓力無限上升,超過了齒輪泵的耐壓極限,導(dǎo)致泵體炸裂。
• 安全閥故障:安全閥壓力調(diào)整過高,或者安全閥的啟閉特性較差,無法及時(shí)釋放過高的壓力,使齒輪泵得不到保護(hù)。
• 解決方法:
• 清理出油管道:定期檢查和清理出油管道,確保管道暢通,避免異物堵塞。
• 檢查和維護(hù)安全閥:正確調(diào)整安全閥的壓力設(shè)定值,確保其啟閉特性良好,能夠及時(shí)對系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)和保護(hù)。
此外,齒輪泵還可能出現(xiàn)噪音異常、振動(dòng)過大等故障,這些故障可能與聯(lián)軸節(jié)偏心、潤滑不良、電動(dòng)機(jī)故障、減速機(jī)異常、軸封處安裝不良、軸變形或磨損等因素有關(guān)。需要根據(jù)具體情況進(jìn)行檢查和維修,及時(shí)更換損壞的部件,確保齒輪泵的正常運(yùn)行。
Atos齒輪泵的優(yōu)勢主要包括以下方面:
1. 結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)方面:
• 結(jié)構(gòu)簡單緊湊:Atos齒輪泵主要由兩個(gè)齒輪、泵體、泵蓋等基本部件組成,整體結(jié)構(gòu)相對簡單,沒有復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和過多的零部件,這使得其在制造、安裝和維護(hù)方面都具有較高的便利性,占用空間小,易于安裝在各種設(shè)備中。
• 工藝性好:簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其生產(chǎn)工藝相對容易實(shí)現(xiàn),制造精度容易保證,從而降低了生產(chǎn)成本,具有較高的性價(jià)比。
• 齒形設(shè)計(jì)先進(jìn):采用具有九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。與漸開線齒輪相比,齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng),所以齒面無磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象,噪聲低、壽命長、效率高,擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛。
2. 性能方面:
• 自吸能力強(qiáng):能夠在無需額外輔助設(shè)備的情況下,自行將液體吸入泵內(nèi),對于一些需要頻繁啟?;蛞后w供應(yīng)不連續(xù)的工作場景,具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,減少了對外部吸液裝置的依賴,降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。
• 流量穩(wěn)定:泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的,流量相對穩(wěn)定,不受排出壓力的影響,能夠?yàn)橐簤合到y(tǒng)提供穩(wěn)定的流體供應(yīng),保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
• 轉(zhuǎn)速范圍大:可在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)正常工作,能夠適應(yīng)不同工況下的轉(zhuǎn)速要求,無論是低速運(yùn)行還是高速運(yùn)轉(zhuǎn),都能保持較好的工作性能,為設(shè)備的多樣化運(yùn)行提供了可能。
• 耐沖擊性負(fù)載:對于系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的瞬間沖擊負(fù)載,如液壓系統(tǒng)中的突然啟停、負(fù)載的突然變化等,Atos齒輪泵具有較好的承受能力,能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),不易受到?jīng)_擊的影響而損壞。
3. 使用與維護(hù)方面:
• 對油液污染不敏感:在一定程度上能夠容忍油液中的雜質(zhì)和污染物,即使油液的清潔度不是很高,也能正常工作,降低了對液壓油清潔度的嚴(yán)格要求,減少了油液過濾和凈化的成本和工作量。
• 維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)簡單使得維護(hù)工作相對容易進(jìn)行,日常的維護(hù)保養(yǎng)主要包括檢查齒輪的磨損情況、密封件的性能、軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等,維護(hù)人員可以較為方便地進(jìn)行這些檢查和維護(hù)操作。
• 工作可靠:經(jīng)過多年的發(fā)展和改進(jìn),Atos齒輪泵的技術(shù)已經(jīng)相對成熟,具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在各種惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少了因泵故障而導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)和維修時(shí)間。
Atos齒輪泵是意大利Atos(阿托斯)公司生產(chǎn)的一種齒輪泵。以下是關(guān)于Atos齒輪泵的一些特點(diǎn)和相關(guān)信息:
1. 工作原理:
• Atos齒輪泵屬于容積泵的一種,由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間體積從小變大,形成真空,將液體吸入;齒輪嚙合側(cè)的空間體積從大變小,將液體擠入管路中。吸入腔與排出腔靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開。
2. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
• 結(jié)構(gòu)相對簡單,主要由齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合,兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動(dòng)齒輪軸伸出泵體,可由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3. 性能優(yōu)勢:
• 高流量能力:通常具有較大的流量輸出能力,能夠滿足一些對流量要求較高的液壓系統(tǒng)的需求。
• 結(jié)構(gòu)簡單:這使得齒輪泵易于制造和維護(hù),降低了成本和維護(hù)難度。
• 高效率:具有較高的機(jī)械效率,能夠有效地將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域:
• 廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、船舶、農(nóng)業(yè)設(shè)備以及一些工業(yè)生產(chǎn)等需要大流量液壓傳動(dòng)的場合。例如在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、液壓挖掘機(jī)等設(shè)備中經(jīng)常會使用到Atos齒輪泵。
5. 技術(shù)參數(shù):
• 安裝位置通常較為靈活,可以適應(yīng)不同的安裝需求,但軸上一般不允許有軸向和徑向載荷,聯(lián)軸器應(yīng)能吸收峰值負(fù)載。
• 對油液的種類、粘度、清潔度和溫度等有一定的要求,例如需要使用符合特定標(biāo)準(zhǔn)的液壓油,運(yùn)行期間的粘度需保持在一定范圍內(nèi),油液清潔度要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。
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